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Pressa idraulica per imbutitura profonda di metalli con telaio ad H

Breve descrizione:

La pressa per imbutitura profonda con telaio ad H è adatta principalmente per processi di parti in lamiera come allungamento, piegatura, crimpatura, formatura, tranciatura, punzonatura, correzione, ecc. E viene utilizzata principalmente per allungamento e formatura rapida della lamiera.
La pressa è stata progettata come telaio ad H assemblato che offre la migliore rigidità del sistema, alta precisione, lunga durata ed elevata affidabilità, viene utilizzata per pressare parti in lamiera e può soddisfare la domanda di produzione su 3 turni al giorno.


  • Pressa per imbutitura profonda del metallo:Imbutitura profonda del metallo puro
  • Dettagli del prodotto

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    La pressa per imbutitura profonda con telaio ad H è adatta principalmente per processi di parti in lamiera come allungamento, piegatura, crimpatura, formatura, tranciatura, punzonatura, correzione, ecc. E viene utilizzata principalmente per l'allungamento e la formatura rapidi della lamiera.

    La pressa è stata progettata come telaio ad H assemblato che offre la migliore rigidità del sistema, alta precisione, lunga durata ed elevata affidabilità, viene utilizzata per pressare parti in lamiera e può soddisfare la domanda di produzione su 3 turni al giorno.

     

    Macchina per imbutitura profonda del telaio 1000T H

    Struttura e composizione

    immagine1

    Parametri macchina

    Nome

    Unità

    Valore

    Valore

    Valore

    Valore

    Modello

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Pressione della bombola principale

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Forza del cuscino dello stampo

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Massimo.pressione del liquido

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Luce del giorno

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Corsa del cilindro principale

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Colpo del cuscino della matrice

    mm

    350

    350

    350

    250

    Dimensioni del piano di lavoro

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Dimensioni del cuscino dello stampo

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Velocità del cursore

    Giù

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Ritorno

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Lavorando

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Velocità di espulsione

    Eiezione

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Ritorno

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Distanza di spostamento del piano di lavoro

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Carico del banco di lavoro

    T

    40

    40

    40

    20

    Servomotore

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Peso della macchina

    T

    130

    110

    90

    20

    Dettagli del cuscino fustellato

    immagine2

    Pilastro

    pressa idraulica per compositi (46)
    pressa idraulica per compositi (47)

    Verranno realizzate le colonne guida (pilastri).Acciaio C45 per forgiatura a caldoe hanno uno spessore del rivestimento in cromo duro di 0,08 mm.E fare un trattamento di indurimento e rinvenimento.Il manicotto di guida adotta un manicotto di guida in rame, che è più resistente all'usura e migliora la stabilità della macchina

    Piastra

    immagine5

    La piastra di questa macchina è saldata daQ345Blamiera di acciaio dello spessore di mm120 mm.L'intera macchina è trattata termicamente per ridurre lo stress di saldatura e migliorare la stabilità della macchina.La superficie della piastra viene lavorata da una grande smerigliatrice e la planarità può raggiungere0,003 mm.

    Progetto simile

    immagine8
    immagine6
    immagine7

    Applicazione

    immagine35

    Corpo principale

    Il design dell'intera macchina adotta la progettazione di ottimizzazione computerizzata e l'analisi con elementi finiti.La resistenza e la rigidità dell'attrezzatura sono buone e l'aspetto è buono.

    immagine36

    Cilindro

    Parti

    Fmangiare

    Canna del cilindro

    Realizzato in acciaio forgiato 45#, tempra e rinvenimento

     

    Macinazione fine dopo la laminazione

    Asta del pistone

    Realizzato in acciaio forgiato 45#, tempra e rinvenimento

    La superficie viene laminata e poi cromata per garantire una durezza superficiale superiore a HRC48~55

    Rugosità ≤ 0,8

    Foche

    Adottare l'anello di tenuta di qualità del marchio giapponese NOK

    Pistone

    Guidato dalla placcatura in rame, buona resistenza all'usura, garantendo il funzionamento a lungo termine del cilindro

     

    Servosistema

    1. Composizione del sistema servo

    immagine37

    2. Composizione del sistema servo

    Nome

    Model

    Pimmagine

    Avantaggio

    HMI

    Siemens

     

     cornice (52)

     

    La durata del pulsante è rigorosamente testata e non viene danneggiata premendo 1 milione di volte.

    Guida ai guasti dello schermo e della macchina, descrive le funzioni dello schermo, spiega gli allarmi della macchina e aiuta gli utenti a padroneggiare rapidamente l'utilizzo della macchina

     

    Nome

    Model

    Pimmagine

    Avantaggio

    PLC

    Siemens

    cornice (52)

     

    La linea di acquisizione del righello elettronico viene elaborata in modo indipendente, con una forte capacità anti-interferenza

    Controllo digitale del servoazionamento e integrazione con l'azionamento

     

    Servoazionamento

     

     

    YASKAWA

     

     

    cornice (52)

     

    Il condensatore complessivo della sbarra collettrice è completamente aggiornato e viene utilizzato il condensatore con una più ampia adattabilità della temperatura e una maggiore durata e la durata teorica è aumentata di 4 volte;

     

    La risposta a 50 MPa è di 50 ms, il superamento della pressione è di 1,5 kgf, il tempo di rilascio della pressione è di 60 ms e la fluttuazione della pressione è di 0,5 kgf.

     

    Servomotore

     

    Serie FASE

     

    cornice (52)

     

    Il progetto di simulazione è eseguito dal software Ansoft e le prestazioni elettromagnetiche sono superiori; Utilizzando l'eccitazione NdFeB ad alte prestazioni, la perdita di ferro è piccola, l'efficienza è maggiore e il calore è minore;

     

    3.Vantaggi del servosistema

    Risparmio energetico

    immagine42
    immagine43

    Rispetto al tradizionale sistema di pompa variabile, il sistema di servopompa dell'olio combina le caratteristiche di regolazione rapida e continua della velocità del servomotore e le caratteristiche di autoregolazione della pressione dell'olio della pompa dell'olio idraulico, che offre un enorme potenziale di risparmio energetico e l'energiail tasso di risparmio può raggiungere il 30%-80%.

    Efficiente

    immagine44
    immagine45

    La velocità di risposta è rapida e il tempo di risposta è di soli 20 ms, il che migliora la velocità di risposta del sistema idraulico.

    Precisione

    L'elevata velocità di risposta garantisce la precisione di apertura e chiusura, la precisione della posizione può raggiungere 0,1 mm e la precisione del posizionamento della posizione della funzione speciale può raggiungere±0,01 mm.

    Il modulo algoritmo PID ad alta precisione e ad alta risposta garantisce una pressione del sistema stabile e fluttuazioni di pressione inferiori a±0,5bar, migliorando la qualità del prodotto.

    Protezione ambientale

    Rumore: il rumore medio del servosistema idraulico è inferiore di 15-20 dB rispetto a quello della pompa variabile originale.

    Temperatura: dopo l'utilizzo del servosistema, la temperatura dell'olio idraulico viene complessivamente ridotta, il che aumenta la durata della guarnizione idraulica o riduce la potenza del radiatore.

    Dispositivo di sicurezza

    fotogramma-1

    Protezione di sicurezza fotoelettrica anteriore e posteriore

    fotogramma-2

    Bloccaggio scorrimento al PMS

    fotogramma-3

    Supporto operativo a due mani

    fotogramma-4

    Circuito assicurativo del supporto idraulico

    fotogramma-5

    Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

    fotogramma-6

    Allarme livello liquido: livello dell'olio

    fotogramma-7

    Avviso temperatura olio

    frame-8

    Ogni parte elettrica è dotata di protezione da sovraccarico

    fotogramma-9

    Blocchi di sicurezza

    fotogramma-10

    Per le parti mobili sono forniti dadi di bloccaggio

    Tutte le azioni della pressa hanno una funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non funzionerà a meno che il cuscino non ritorni nella posizione iniziale.La slitta non può essere premuta quando il piano di lavoro mobile sta premendo.Quando si verifica un'operazione di conflitto, l'allarme viene visualizzato sul touch screen e mostra qual è il conflitto.

    Sistema idraulico

    immagine56

    Caratteristica

    1.Il serbatoio dell'olio è stato impostato con un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua di tipo a piastra industriale, raffreddamento mediante circolazione di acqua, temperatura dell'olio ≤ 55 ℃, assicurarsi che la macchina possa premere costantemente in 24 ore.)

    2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo integrato della valvola a cartuccia con velocità di risposta rapida ed elevata efficienza di trasmissione.

    3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria per comunicare con l'esterno per garantire che l'olio idraulico non sia inquinato.

    4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire la trasmissione delle vibrazioni al serbatoio del carburante e risolvere completamente il problema delle perdite d'olio.

    immagine57

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