LFI · Stampaggio a iniezione rinforzato con fibre lunghe
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Vantaggi di elevata resistenza e leggerezza:
Le fibre lunghe (5–25 mm) sono disperse uniformemente all'interno della matrice (resina poliuretanica/epossidica), migliorando la resistenza agli urti e la resistenza alla flessione del prodotto del 30%–50%, rendendolo adatto ad applicazioni con carichi dinamici.
Il contenuto di fibre è regolabile (20%–60%), con una bassa densità (1,2–1,8 g/cm³), consentendo una riduzione del peso strutturale, fino al 40% in meno rispetto a componenti metallici comparabili.
Personalizzabile su richiesta del cliente.
Introduzione alle attrezzature
Scenario applicativo
Caratteristiche prestazionali
- Vantaggi derivanti da elevata resistenza e leggerezza
Le fibre lunghe (5–25 mm) sono disperse uniformemente all'interno della matrice (resina poliuretanica/epossidica), migliorando la resistenza agli urti e la resistenza alla flessione del prodotto del 30%–50%, rendendolo adatto ad applicazioni che prevedono carichi dinamici.
Il contenuto di fibre è regolabile (20%–60%), con una bassa densità (1,2–1,8 g/cm³), che consente una riduzione del peso strutturale: oltre il 40% in meno rispetto a componenti metallici comparabili. - Formatura ad alta efficienza e compatibilità di processo
La tecnologia integrata di compounding e stampaggio a iniezione offre cicli di produzione rapidi (tempi di ciclo per singolo pezzo da 3 a 10 minuti), supporta geometrie tridimensionali complesse, come i componenti interni per autoveicoli con nervature di rinforzo, ed è compatibile con un'ampia gamma di sistemi di resina (ad esempio, poliuretano, nylon) e tipi di fibra (fibra di vetro, fibra di carbonio, fibre naturali), soddisfacendo diverse esigenze applicative. - Risparmio energetico, tutela ambientale e bassi livelli di produzione di rifiuti.
Lo stampaggio a stampo chiuso riduce la volatilizzazione delle materie prime (le emissioni di COV si riducono di oltre il 50%), con un tasso di scarto inferiore al 5%, un terzo rispetto ai processi a stampo aperto.
La testa di miscelazione dinamica garantisce un controllo preciso del rapporto (errore del componente A/B < 1%), riducendo al minimo gli sprechi di materiale. - Automazione e controllo intelligente
Braccio robotico integrato per il posizionamento automatizzato di tappeti di fibre e preforme, a supporto della produzione continua;
Il sistema PLC consente il monitoraggio in tempo reale della pressione di iniezione, della temperatura e della distribuzione delle fibre, garantendo la stabilità del processo.
Flusso di processo
Taglio delle fibre → Miscelazione → Stampaggio → Chiusura dello stampo → Polimerizzazione → Apertura dello stampo e rimozione del pezzo
Attrezzature ausiliarie
- Macchina per il taglio delle fibre
- Mixer
- Nota/Iniettore
Componenti aggiuntivi opzionali
- Sistema di raccolta dei gas di scarico
- Sistema di livellamento a quattro angoli
- Sistema di gestione degli spazi
- Sistema di processo completo per materiali compositi
- Carrello per il cambio stampi
- industria automobilistica
Componenti leggeri come telai del cruscotto, pannelli delle portiere, staffe dei sedili (ad esempio, componenti interni per BMW e MINI) e rivestimenti del tetto dei camion. - Macchinari per l'edilizia e l'ingegneria
Casseforme per l'edilizia, pannelli di protezione per carrelli elevatori e pavimenti per container (per applicazioni che richiedono elevata resistenza agli urti e alla corrosione). - Elettrodomestici ed elettronica di consumo
Supporti per cestello lavatrice, alloggiamenti per condizionatori d'aria e componenti per telai di valigie (con una superficie liscia che non richiede un rivestimento secondario). - Nuove apparecchiature per la protezione dell'energia e dell'ambiente
Involucri di protezione per le apparecchiature delle turbine eoliche e serbatoi per il trattamento delle acque reflue (resistenti agli agenti chimici, lunga durata).